Liangfa는 물 공급, 화재 방지, HVAC 및 일부 산업용 파이프라인 시스템의 역류를 방지하도록 설계된 웨이퍼 체크 밸브를 공급합니다. 연성철, 탄소강, 스테인리스강 본체 옵션을 갖춘 소형 웨이퍼 스타일 구성으로 제공되는 당사의 밸브는 특정 압력, 온도 및 매체 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 디스크 구조와 밀봉 재료를 제공합니다.
Liangfa에서는 역류 방지, 컴팩트한 설치 및 안정적인 작동이 중요한 산업용 및 상업용 파이프라인 시스템용 웨이퍼 스타일 체크 밸브를 공급합니다. 당사의 웨이퍼 체크 밸브 제품군에는 물 공급, 화재 방지, HVAC, 오일 전달 및 선택된 화학 응용 분야를 수용할 수 있는 다양한 본체 재질, 디스크 구조 및 밀봉 옵션이 포함되어 있습니다.
제품 사양
제품명
웨이퍼 체크 밸브
사용 가능한 공칭 크기
나열된 제품군의 경우 DN40–DN1200; 주문하기 전에 특정 모델과 크기를 확인하십시오.
연결
파이프라인 플랜지 사이에 설치되는 웨이퍼 유형
압력 등급
PN10, PN16, 150LB, 5K, 10K, 16K; 다른 등급은 모델 확인을 거쳐야 합니다.
온도 범위
나열된 구성의 경우 -10°C ~ 100°C; 실제 한계는 본체, 시트, 스프링 재질에 따라 다릅니다.
코팅
지정된 경우 ANSI/AWWA C550에 따른 융합 결합 에폭시 코팅
디자인 참조
JB/T 8937, 선택한 모델 및 해당 요구 사항에 따라 다름
웨이퍼 스타일 본체는 두 개의 결합 파이프 플랜지 사이에 맞으므로 많은 플랜지 밸브 설계에 비해 설치 길이가 줄어듭니다. 선택한 모델에 따라 내부 메커니즘은 단일 리프팅 디스크 또는 두 개의 스프링 보조 디스크를 사용합니다. 정방향 흐름은 밸브를 열고 역방향 압력과 폐쇄 메커니즘은 디스크를 시트쪽으로 되돌려 역류를 제한합니다.
컴팩트한 구조는 파이프 공간과 장비 무게가 중요한 곳에 유용합니다. 그러나 개방 압력, 압력 손실, 폐쇄 응답 및 허용 누출은 밸브 구조, 크기, 스프링 설계 및 밀봉 재료에 따라 다릅니다. 공칭 직경만으로 선택하는 대신 실제 파이프라인 조건에 대해 이러한 세부 사항을 확인하는 것이 좋습니다.
올바른 내부 디자인 선택
다양한 체크 밸브 구조는 유량, 압력 및 설치 조건에 따라 다르게 반응합니다. 우리는 구매자가 모델을 완성하기 전에 사용 가능한 디자인을 비교할 수 있도록 도와줍니다.
단일 디스크 리프트 설계
H71 리프트 유형 설계는 안내 구조를 따라 움직이는 단일 디스크를 사용합니다. 일반적으로 상대적으로 깨끗한 매체를 운반하는 소규모 파이프라인에 대해 고려됩니다. 압력 손실이나 수격 현상이 우려되는 경우 흐름 저항과 폐쇄 특성을 주의 깊게 확인해야 합니다.
스프링 보조 듀얼 디스크 디자인
H76 이중 디스크 설계는 두 개의 반원형 디스크와 스프링 어셈블리를 사용합니다. 짧은 디스크 이동 거리와 컴팩트한 본체는 일부 기존 체크 밸브 설계보다 더 빠른 닫힘 반응을 제공할 수 있습니다. 펌프 배출구, 물 순환 및 역류 제어 및 설치 공간이 중요한 기타 응용 분야에 일반적으로 고려됩니다.
소프트 시트 또는 금속 시트 옵션
EPDM 또는 NBR과 같은 소프트 시트는 엘라스토머가 매체, 온도, 압력 및 필요한 누출 등급과 호환될 때 완벽한 차단 기능을 제공할 수 있습니다. 금속 시트는 온도가 더 높거나 더 까다로운 산업 서비스에 사용되는 것으로 간주되지만 일부 누출이 허용될 수 있습니다. 적절한 선택은 지정된 성능 요구 사항에 따라 달라집니다.
설계
일반적인 특성
잠재적인 응용
확인사항
H71 단일 디스크 리프트 유형
단일 가이드 디스크; 일반적으로 작은 크기에 적합
설계가 승인된 깨끗한 물, 선택된 석유 또는 가스 서비스
압력 손실, 개방 차압 및 폐쇄 응답
H76 듀얼 디스크 메탈 시트
스프링 보조 디스크 잠금 장치가 있는 컴팩트한 본체
엄선된 물, 석유 및 산업 서비스
금속 시트 누출 요구 사항, 중간 호환성 및 온도 등급
H77X 듀얼 디스크 소프트 시트
호환 서비스에서 완벽한 차단을 위한 엘라스토머 밀봉 표면
깨끗한 물, HVAC 순환 및 선택된 소방용수 시스템
시트 호환성, 온도 제한 및 필수 누출 등급
모델 코드 및 가용성은 제조업체 및 구성에 따라 다를 수 있습니다. 모델코드에만 의존하기보다는 정확한 구성을 확인할 수 있도록 필요한 사이즈와 작동조건을 알려주세요.
다양한 매체용 재료
적절한 재료 조합을 선택하는 것은 서비스 수명과 밀봉 성능에 필수적입니다. 몸체, 디스크, 스템, 스프링, 시트가 반드시 동일한 재질을 사용할 필요는 없습니다. 각각은 부식, 온도, 기계적 부하 및 공정 유체와의 호환성을 평가해야 합니다.
요소
사용 가능한 재료
몸
주철, 연성철, WCB 탄소강, SS304, SS316
디스크
연성이 있는 철, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529
줄기
410 스테인레스 스틸, SS304, SS316, SS2507, SS1.4529
좌석 라이너
EPDM, NBR, PTFE, FKM(바이톤)
해당되는 경우 레버
연성이 있는 철, SS304
패스너
아연도금 탄소강, SS304, SS316
깨끗한 물과 소방용수 시스템용
보호 코팅과 EPDM 시트가 호환되는 연성철 본체는 일반적으로 깨끗한 물과 방화수 용도로 고려됩니다. 최종 선택은 시스템의 압력, 온도, 승인 및 누출 요구 사항을 충족해야 합니다.
석유 및 탄화수소 서비스용
WCB 탄소강 및 오일 호환 밀봉 재료는 특정 오일 서비스에 적합할 수 있습니다. NBR은 종종 호환 가능한 오일 용도로 고려되는 반면, EPDM은 일반적으로 광유에는 적합하지 않습니다. 시트를 선택하기 전에 유체 구성과 온도를 확인하십시오.
부식성 또는 염화물 함유 매체용
부식성 서비스에는 스테인리스강 등급과 고합금 부품을 고려할 수 있지만 모든 화학 물질이나 해수 조건에 적합한 단일 등급은 없습니다. 염화물 농도, 온도, 흐름 조건 및 틈새 노출은 모두 부식 위험에 영향을 미칩니다. 스프링 및 기타 내부 부품을 포함하여 해수 및 화학 응용 분야에 대한 재료 검토를 권장합니다.
고온 작동용
나열된 제품 구성의 명시된 작동 범위는 -10°C ~ 100°C입니다. 다른 재료 조합에는 서로 다른 한계가 있을 수 있지만 전체 밸브 어셈블리에 대해 확인해야 합니다. 제조업체가 승인한 구성을 확인하지 않고 본체 재질의 최대 온도 등급을 시트나 스프링에 적용하지 마십시오.
압력 및 크기 선택
올바른 크기 조정은 과도한 압력 손실, 불안정한 디스크 움직임 및 조기 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다. 견적을 요청할 때 다음 매개변수를 확인하는 것이 좋습니다.
공칭 직경:밸브 크기를 파이프라인 설계에 맞추십시오. 모든 크기 감소 또는 확장은 수력학적으로 평가되어야 합니다.
작동 압력:가능한 서지 조건을 포함하여 정상 및 최대 작동 압력을 지정합니다. 밸브의 압력 등급은 작동 온도에서 시스템에 적합해야 합니다.
플랜지 표준:배관플랜지 규격, 압력등급, 단면, 치수를 확인하세요. 웨이퍼 밸브에는 일체형 플랜지가 없으므로 두 결합 플랜지와의 호환성이 필수적입니다.
흐름율:가능한 경우 정상 및 최대 유량을 제공하십시오. 유속과 밸브 개방 특성은 압력 손실과 디스크 안정성에 영향을 미칩니다.
중간:유체, 농도, 온도, 점도, 고체 또는 섬유의 존재 여부를 식별합니다.
누출 요구 사항:긴밀한 차단이 필수적인지 여부를 명시하고 적용 가능한 누출 표준 또는 허용 기준을 식별합니다.
PN10, PN16, 클래스 150 및 기타 등급과 같은 압력 등급은 자동으로 상호 교환 가능하지 않습니다. 우리는 주문을 확정하기 전에 해당 치수 및 압력 표준에 대해 선택한 밸브 등급 및 결합 플랜지 요구 사항을 확인합니다.
이 밸브가 사용되는 곳
물 공급 및 펌프장
적절한 펌프 배출 및 물 분배 라인에 설치된 밸브는 펌프가 정지할 때 역류를 제한하는 데 도움이 됩니다. 폐쇄 동작과 압력 과도 현상을 제어하려면 올바른 크기와 배치가 중요합니다.
방화 파이프 네트워크
선택한 제품이 프로젝트 사양 및 필수 승인을 충족하는 경우 호환 가능한 방화수 배관에 웨이퍼 체크 밸브를 고려할 수 있습니다. 해당 관할권에 필요한 목록, 압력 등급, 시트 재질 및 설치 규칙을 확인하십시오.
HVAC 및 냉각수 회로
냉수 및 냉각수 시스템에서 밸브는 펌프와 장비 사이의 원치 않는 역순환을 방지하는 데 도움이 됩니다. 본체와 시트 재질은 시스템 유체 및 작동 온도에 적합해야 합니다.
산업용 오일 및 공정 라인
선택한 모델은 본체, 디스크, 스프링 및 씰이 매체와 호환되는 경우 오일 및 공정 유체 라인에 사용할 수 있습니다. 뜨거운 기름, 용제, 부식성 화학물질의 경우 재질 호환성과 허용 누출량을 확인하신 후 구입하세요.
해안 및 해수 시스템
해수 및 염화물이 풍부한 응용 분야에는 신중한 부식 평가가 필요합니다. 본체 재질만으로는 충분하지 않습니다. 디스크, 스프링, 패스너 및 밀봉 구성 요소도 검토해야 합니다. 우리는 명시된 수질 화학 및 서비스 조건에 대해 재료 조합을 평가하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
식품 및 제약 시설의 깨끗한 공정수
적합한 청정 공정수 시스템을 위해 스테인리스강 옵션을 고려할 수 있습니다. 애플리케이션에 위생 설계, 문서화된 재료 추적성 또는 위생 승인이 필요한 경우 해당 요구 사항을 미리 지정하십시오. 스테인리스 스틸 본체만으로는 위생 규정을 준수할 수 없습니다.
시작 전 설치 확인
올바르게 선택한 밸브라도 파이프라인이 오염되거나, 플랜지 면이 잘못 정렬되거나, 흐름 방향이 잘못된 경우 성능이 저하될 수 있습니다. 권장되는 점검 사항은 다음과 같습니다.
배송된 밸브를 검사하십시오.구매 주문서에 따라 모델, 크기, 압력 등급, 재료, 유량 화살표 및 필수 문서를 확인하십시오.
파이프라인을 청소하십시오.디스크 이동을 방해하거나 시트를 손상시킬 수 있는 용접 슬래그, 녹, 모래 및 기타 잔해물을 제거하십시오.
플랜지 호환성을 확인하십시오.플랜지 치수, 페이싱, 개스킷 배열 및 볼트 길이를 확인합니다. 밸브를 두 플랜지 사이의 중심에 조심스럽게 놓습니다.
흐름 화살표를 따르세요.밸브를 원하는 방향으로 설치하고 특정 모델의 설치 지침을 따르십시오.
장착 방향을 확인하십시오.스프링 보조 설계의 경우 수평 및 수직 설치가 허용될 수 있지만 수직 하향 흐름은 모든 모델에 적합하지 않습니다. 설치하기 전에 제조업체의 지침을 확인하십시오.
균일하게 조입니다.플랜지 볼트를 대각선 순서로 조여 불균일한 하중이나 밸브 본체와 시트의 손상을 방지합니다.
점차적으로 커미션을 수행하십시오.제어된 방식으로 파이프라인을 채우고 가압하고, 외부 누출을 확인하고, 지정된 작동 조건에서 밸브 반응을 관찰합니다.
스프링 보조식 체크 밸브가 수격 현상을 제거할 것이라고 가정하지 마십시오. 폐쇄 동작은 유속, 펌프 특성, 파이프라인 길이, 압력 및 시스템 역학에 따라 달라집니다. 심각한 서지 위험이 있는 시스템의 경우 추가 서지 제어 장비가 필요한지 여부를 결정하기 위해 유압 과도 평가가 필요할 수 있습니다.
유지 관리 및 문제 해결
검사 빈도는 매체, 작동 심각도, 서비스 기록 및 실패 결과를 기반으로 해야 합니다. 부식성 유체, 고온, 잦은 사이클링, 오염된 매체로 인해 유지 관리 필요성이 높아질 수 있습니다.
관찰된 문제
가능한 원인
추천 체크
펌프 정지 후 역류
시트의 잔해, 밀봉 표면 마모, 스프링 손상 또는 피로
시스템을 분리하고, 감압하고, 디스크, 시트 및 스프링을 검사합니다.
예상치 못한 압력 손실
디스크가 완전히 열리지 않음, 방해물, 잘못된 크기 또는 과도한 유속
내부 메커니즘을 확인하고 흐름 및 크기 데이터를 검토합니다.
플랜지의 외부 누출
손상된 개스킷, 불균일한 볼트 로딩 또는 호환되지 않는 플랜지 면
플랜지 조인트 및 개스킷 배열의 감압 및 검사
노크 또는 불안정한 작동
디스크 진동, 부적절한 흐름 조건 또는 잘못된 밸브 선택
유량, 파이프라인 레이아웃, 밸브 작동 특성 검토
부식 또는 스프링 손상
매체 또는 온도와의 재료 비호환성
재료 선택을 재평가하고 영향을 받는 내부 부품을 검사합니다.
분해하기 전에 밸브를 분리하고 시스템 압력을 해제한 후 유체를 안전하게 배출하십시오. 적절한 잠금/태그아웃 절차와 개인 보호 장비를 사용하십시오. 손상된 시트, 디스크 또는 스프링을 호환 가능한 부품으로 교체하고 파이프라인을 서비스에 반환하기 전에 필요한 점검을 수행하십시오.
제조 및 납품
Liangfa는 제품 선택, 사양 확인, 생산 검사 및 수출 배송을 통해 고객을 지원합니다. 당사의 서비스에는 합의된 주문 요구 사항에 따라 기술 도면, 자재 옵션, 견적 지원, 검사 문서 및 수출 포장이 포함될 수 있습니다.
포장 및 배송
주문, 목적지, 운송 방법에 따라 포장 및 배송을 준비합니다. 수출 문서와 검사 기록은 합의된 대로 준비될 수 있습니다. 고객은 생산이 완료되기 전에 포장 요구 사항, 배송 표시, 배송 일정 및 필수 인증서를 확인해야 합니다.
선택부터 애프터서비스까지 지원
주문하기 전에
우리는 매체, 공칭 크기, 압력, 온도, 플랜지 표준, 재료 요구 사항 및 설치 조건을 검토하는 데 도움을 드립니다. 선택한 구성에 대한 도면, 기술 세부정보 및 견적 정보가 제공될 수 있습니다.
생산 및 배송 중
우리는 생산 업데이트와 합의된 검사 요구 사항을 조정합니다. 주문 범위에 포함되면 검사 보고서, 자재 문서 및 수출 서류가 제공됩니다.
배송 후
설치 및 유지보수에 대한 기술적인 지침을 제공하고, 공급된 모델에 대한 교체 부품에 대해 논의할 수 있습니다. 명시된 보증 기간은 배송일로부터 12개월이며 합의된 보증 조건이 적용됩니다. 품질 관련 피드백의 경우 당사의 서비스 목표는 근무 시간 24시간 이내에 응답하는 것입니다.
자주 묻는 질문
정확한 견적을 받으려면 어떤 정보를 제공해야 하나요?
공칭 직경, 작동 및 최대 압력, 작동 온도, 매체 구성, 필요한 본체 및 시트 재료, 플랜지 표준, 수량, 대상 및 프로젝트별 승인을 제공하십시오. 유량 및 누출 요구 사항도 기술 검토에 도움이 됩니다.
두 개의 파이프라인 플랜지 사이에 웨이퍼 체크 밸브를 설치할 수 있습니까?
아니요. 밸브는 플랜지 치수, 압력 등급, 표면 및 설치 공간과 일치해야 합니다. 웨이퍼 본체가 결합 플랜지 사이에 고정되어 있으므로 볼트 길이와 개스킷 배열도 확인해야 합니다.
항상 금속 시트보다 부드러운 시트가 더 좋나요?
모든 응용 프로그램에 적용되는 것은 아닙니다. 호환되는 엘라스토머 시트는 적절한 유체 및 온도에 대해 완벽한 차단 기능을 제공할 수 있는 반면, 금속 시트는 특정 고온 또는 까다로운 산업 서비스에 적합할 수 있습니다. 올바른 선택은 유체 호환성, 온도, 압력 및 허용 누출에 따라 달라집니다.
이 밸브가 큰 입자를 함유한 슬러리나 폐수를 처리할 수 있습니까?
스프링 보조 웨이퍼 설계는 일반적으로 다량의 단단한 고체, 연마 입자 또는 긴 섬유가 포함된 매체에는 권장되지 않습니다. 이러한 물질은 디스크 이동을 방해하고 밀봉 표면을 손상시킬 수 있습니다. 이러한 조건에서는 고형물 처리용으로 설계된 대체 체크 밸브 구조를 검토하는 것이 좋습니다.
스프링 보조 설계로 수격 현상을 완전히 방지할 수 있나요?
체크 밸브만으로는 수격 현상이 제거된다고 보장할 수 없습니다. 스프링 보조 폐쇄는 적합한 시스템에서 역류 효과를 줄이는 데 도움이 될 수 있지만 결과는 파이프라인 역학, 유속, 펌프 종료 동작 및 밸브 선택에 따라 달라집니다. 심각한 서지 조건에는 추가 엔지니어링 조치가 필요할 수 있습니다.
어떤 품질의 문서와 맞춤화를 요청할 수 있나요?
제품 구성 및 주문 계약에 따라 검사 기록, 재료 문서화, 도면, 특수 재료 조합, 압력 등급 요구 사항 및 수출 포장에 대해 논의할 수 있습니다. 견적 시 확인할 수 있도록 주문하기 전에 필수 표준 또는 승인을 확인하십시오.